Hinter den Maschinen stehen die Menschen. Und die Menschen bei Isoli arbeiten als Team. Traditionell Dreierteams: ein Klempner, ein Schlosser und ein Elektriker. Sie kümmern sich von Anfang bis Ende um die Erstellung eines Fahrzeugs, organisiert nach Arbeitsbereichen.
Wir wissen immer, wer jeden einzelnen Arbeitsgang ausgeführt hat, wer jedes einzelne Fahrzeug geschaffen hat. In den letzten Jahren wird für die am meisten nachgefragten Modelle auf dem Markt ein Produktionssystem entwickelt, das entlang eines Fließbandes entwickelt wird.
Entlang der Linie verläuft die Bearbeitung einer Reihe von Maschinen Schritt für Schritt in verschiedenen Phasen: zuerst mit dem Klempner, dann mit dem Elektroteil, schließlich mit dem Schreinerteil mit dem Mechaniker.
Das System ist Teil des Projekts „Isoli-System“, das die Erneuerung des Unternehmens mit der Einführung der Lean-Methode begleitet. Am Fließband wird die Verarbeitung optimiert, indem alle Phasen vom Materialeingang bis zur Einhaltung der Lieferzeiten optimal koordiniert und ausbalanciert werden.
Ziel: Steigerung der Produktivität unter Beibehaltung der Hingabe an jedes einzelne Fahrzeug. Auch in der Werkstatt der Zukunft bleiben die Werte der Werkstatt gültig: Die Rolle von handwerklichem Wissen und Erfahrung ist grundlegend und der Teamgeist noch wichtiger.
In der Werkstatt der Zukunft verfügt jede Person an der Fertigungsstraße über vielfältige Fähigkeiten, verfügt über mehrere Spezialisierungen und ist in der Lage, die Grundoperationen eines anderen Jobs auszuführen, um einen Kollegen zu unterstützen. Es folgt ein Austausch- und Schulungsprogramm, um die Professionalität und Fähigkeiten zu aktualisieren und zu erhalten. Denn in Isoli sind es die Menschen, die den Unterschied machen.
