Jede Maschine ist ein Organismus, ein komplexes System aus Teilen, die mit Geschick und Sorgfalt zusammengesetzt werden. Wir betreten das Lager, wo die Komponenten, die Teil der Isoli-Produkte werden, aufbewahrt und sortiert werden.
Dies ist der zentrale Knotenpunkt eines ausgewogenen Ökosystems; und es ist auch der Endpunkt eines dichten Beziehungsgeflechts mit der Umgebung. Bis vor wenigen Jahren wurden die Tischlereiarbeiten auf dem Bauernhof hergestellt. Heute werden die von Isoli entworfenen Komponenten von einem Netzwerk 100 % italienischer Fachwerkstätten hergestellt; werden in allen Phasen der Produktion ausgewählt, befolgt und kontrolliert.
Von den Lieferanten wird ein hoher Qualitätsfaktor verlangt, da sie sich bewusst sind, dass die Exzellenz des Endergebnisses von der Aufmerksamkeit für jedes einzelne Detail abhängt.
Unternehmen und Lieferanten teilen die gleichen Werte und die gleiche Mission: durch die kontinuierliche Suche nach Lösungen für konkrete Probleme ein sich ständig verbesserndes Produkt zu schaffen.
Das gleiche Lager ist so organisiert, dass maximale Effizienz und Funktionalität gewährleistet sind. Es ist automatisiert und in zwei Abschnitte unterteilt: Rettungswagen und militärische Ausrüstung sowie Plattformen.
Sobald das Material eintrifft, validieren die Empfangsmitarbeiter den Eingang mit Codes und Barcodes und geben die Daten in das Computersystem des Unternehmens ein. Wenn die Produktionsaufträge gestartet werden, bereiten die Lagerarbeiter die für die Werkstatt bestimmten Paletten vor, auf denen jeweils alle Einzelteile enthalten sind, die für die Montage jeder Maschine erforderlich sind.
Eine sorgfältige Vorbereitungsarbeit, die alle nachfolgenden Phasen flüssig und effizient macht.
