Was sind die Hauptvorteile einer elektrisch betriebenen Plattform?

Batteriebetriebene Hubarbeitsbühnen sind der Schlüssel zur Reduzierung Ihrer Emissionen bei Arbeiten in der Höhe.

Seit der Integration mit Klubb, Isoli konnte die meisten seiner Fahrzeuge modernisieren und die moderne „Green Pack“-Technologie übernehmen, die für den Betrieb entwickelt wurde Boom von Dieselplattformen über die Batterie, wenn das Fahrzeug ausgeschaltet ist. Dieses hochtechnologische System ermöglicht es, die CO2-Emissionen bei Arbeiten in der Höhe erheblich zu reduzieren, was den Planeten weiter schützt und gleichzeitig den Motorverschleiß verringert.

Hier sind die Hauptvorteile der Green-Pack-Technologie:

• Umweltauswirkungen: Heutzutage fordern viele Organisationen und Behörden Unternehmen auf, ihren Beitrag zur Reduzierung der COXNUMX-Emissionen zu leisten. Die Green Pack-Technologie ist unsere Antwort auf dieses Bedürfnis und bringt uns der „grünen“ Realität immer näher;
• Reduzierung der Lärmbelästigung: Die elektrischen Plattformen funktionieren auch bei ausgeschaltetem Fahrzeugmotor und stellen die ideale Lösung für alle Arbeiten dar, die nachts oder in sensiblen Bereichen ausgeführt werden müssen;
• Betrieb in geschlossenen Räumen: Dank der Möglichkeit, die Plattform auch bei ausgeschaltetem Fahrzeugmotor zu nutzen, ist das Arbeiten in Innenräumen und Strukturen problemlos möglich;
• Motorverschleiß: Die Vorteile elektrischer Plattformen sind zahllos, denn durch die Möglichkeit, bei ausgeschaltetem Motor zu arbeiten, verhindert der Partikelfilter der neuen Euro-6-Motoren ein Verstopfen, wodurch die Wartungskosten für Mietflotten gesenkt und die Betriebsstunden der Fahrzeuge im Falle eines Defekts verkürzt werden Wiederverkauf;
• Betriebskosten – Genaue Daten und Tests zu Elektroplattformen liegen derzeit nicht vor. Wenn wir jedoch davon ausgehen, dass der durchschnittliche Kraftstoffverbrauch im Leerlauf des Motors alle 0.2 Minuten 10 Liter beträgt, können wir abschätzen*:

Hier sind die Hauptvorteile der Green-Pack-Technologie:

•  Alle 0.2 Minuten werden 10 Liter Kraftstoff verbraucht
•  Pro Stunde werden 1.2 Liter Kraftstoff verbraucht
•  Täglich werden 4.8 Liter Kraftstoff verbraucht (bei einer durchschnittlichen täglichen Nutzung des Fahrzeugs) oder 24 Liter pro Woche (basierend auf einer 5-Tage-Woche).
•  Pro Monat werden 101 Liter verbraucht (bezogen auf 21 Arbeitstage)
•  Jährlich werden 1,200 Liter verbraucht (bezogen auf 50 Arbeitswochen)

Wenn wir die aktuellen Kosten für Diesel, die mindestens 1.50 Euro pro Liter betragen, mit 1,200 Litern multiplizieren, die in einem Arbeitsjahr verbraucht werden, erhalten wir eine Kraftstoffeinsparung von 1,800 Euro pro Jahr. Wenn man außerdem berücksichtigt, dass die meisten Hubarbeitsbühnen 5–7 Jahre lang genutzt werden, beläuft sich die Einsparung an Kraftstoffkosten auf 9,000 €. Basierend auf einem Green Pack, das sich während der Fahrt auflädt, können sich die Kosten für den Kauf einer Green Pack-Technologie in weniger als zwei Jahren amortisieren, auch wenn der Kraftstoffpreis mit der Zeit steigen wird.

Kontakt Erfahren Sie mehr über unser Angebot an vollelektrischen Transporterständern und Green Pack-Optionen für Arbeiten auf Arbeitsbühnen in der Höhe.

Isoli, immer an vorderster Front.

* Die obige Kostenanalyse wurde nicht getestet/bewiesen und alle erzielten Einsparungen sind theoretisch und basieren auf intern berechneten Informationen.